熔喷法(melt-blowing)是将经螺杆挤出的熔体用高速高温气流喷吹,使熔体细流受到较高倍率拉伸而形成超细短纤维,然后堆积到凝网帘或成网滚筒上,形成连续的短纤维网,后经自黏合作用或其他加固工艺而制作无纺布。
熔喷法无纺布的加工同样采用了熔体纺丝的方法,即由喷丝孔挤出熔体细流成形纤维。但与纺黏法不同之处在于,熔喷法采用的喷丝机头,在其喷丝孔两侧具有特殊设计的风道(气缝),加热的高压空气从风道中吹出,对熔体细流进行高速拉伸,从而喷吹成超细的短纤维。超细短纤维经喷丝机头下方的冷吹风冷却后,以很高的速率喷射到带有负压的纤维收集装置,主要是凝网帘或成网滚筒,形成纤网。最后,通过自黏合作用或热黏合等方法加固定型后得到成型无纺布。
该方法可制成薄型片材,也可以制成较厚的毡状材料。熔喷法无纺布是采用超短细纤维成形,生产线速度低,工艺流程短,但更为复杂。熔喷无纺布产品比表面大、蓬松度高、过渡阻力小、过滤效率高,表面覆盖性和屏蔽性能好,但强度较低、尺寸稳定性差、耐磨性不佳,加工过程耗气量大,能耗高。
尽管熔喷法无纺布的生产流程较纺黏法有所缩短,但其工艺过程更为复杂,影响因素较多。